با اشتراک در خبرنامه همیشه از آخرین تخفیفات و رویدادهای مهم ما مطلع خواهید شد
پودر روی (Zinc Powder) معمولاً به دو روش اصلی تولید میشود که هرکدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند:
شرح روش:
در این روش، قطعات بزرگتر روی به صورت فیزیکی خرد و آسیاب میشوند تا به ذرات ریز (پودر) تبدیل شوند. معمولاً از آسیابهای گلولهای یا آسیابهای دیگر استفاده میشود.
ویژگیها:
ساده و کم هزینه
اندازه ذرات قابل کنترل است
پودر تولید شده ممکن است دارای شکلهای نامنظم باشد
کاربرد:
مناسب برای مصارف صنعتی که شکل دقیق پودر اهمیت کمتری دارد.
شرح روش:
در این روش، ابتدا ترکیبات روی (مثل اکسید روی، ZnO) به حالت گازی یا محلول تبدیل میشوند و سپس با روشهایی مثل احیاء شیمیایی یا الکترولیز، روی به شکل پودر ریز تولید میشود.
مثال:
احیاء اکسید روی با کربن یا هیدروژن در دمای بالا
تولید پودر روی خالص و با اندازه ذرات بسیار کوچک و یکنواخت
ویژگیها:
پودر بسیار خالص و با اندازه ذرات کنترل شده
هزینه بالاتر نسبت به روش مکانیکی
کاربرد:
مناسب برای صنایع حساس مثل رنگسازی، لاستیکسازی، ضد خوردگی و باتریها.
کنترل دمای فرایند بسیار مهم است چون روی نقطه ذوب پایین (419.5 درجه سانتیگراد) دارد و ممکن است تبخیر شود.
معمولاً در تولید پودر روی، باید به نکات ایمنی توجه کرد چون پودر روی قابل اشتعال است و خطر انفجار دارد.
عالی! پس بریم سراغ کاربردها و نکات ایمنی مربوط به پودر روی: